Gaines
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Les gaines, résines et consommables pour chemisage de canalisations constituent les éléments essentiels d’un chantier de gainage. La gaine est installée à l’intérieur de la canalisation puis polymérisée afin de créer une nouvelle structure intérieure adaptée à la réhabilitation du réseau.
ROBOCANA propose différentes solutions pour répondre aux contraintes des chantiers : gaines tricotées, gaines feutre 3D, gaines pré-imprégnées, résines époxy, résines UV, résines vinylester et accessoires de mise en œuvre.
Le choix dépend notamment du diamètre de la canalisation, de sa géométrie, de la méthode d’installation et du procédé de polymérisation utilisé.
Quelle gaine choisir pour un chemisage de canalisation ?
Le choix de la gaine de chemisage dépend directement de la configuration du réseau.
Les principaux critères à prendre en compte sont :
- le diamètre de la canalisation ;
- les variations de diamètre ;
- la présence de coudes ;
- la longueur à réhabiliter ;
- la méthode d’installation ;
- le type de résine ;
- le procédé de polymérisation ;
- les caractéristiques mécaniques recherchées.
Une canalisation présentant plusieurs changements de direction ne nécessite pas forcément le même type de gaine qu’un collecteur rectiligne de grand diamètre.
Gaine TricoFlex pour canalisations complexes
La gaine TricoFlex est une gaine tricotée 3D particulièrement adaptée aux canalisations présentant des variations de diamètre et plusieurs coudes.
La gamme actuellement proposée par ROBOCANA couvre différentes plages allant du DN50-70 au DN150-225. Elle peut être utilisée avec des systèmes époxy polymérisés à froid ou à la vapeur, mais également avec certaines résines compatibles avec une polymérisation UV LED.
Sa capacité d’adaptation la rend particulièrement intéressante pour les réseaux en immobilier et les configurations complexes.
Gaines feutre 3D pour chemisage
Les gaines feutre étirables 3D permettent de s’adapter aux variations de diamètre rencontrées dans certaines canalisations.
Grâce à leur capacité d’expansion, elles constituent une solution intéressante pour les branchements et les réseaux présentant des changements de section.
Le choix de la gaine doit néanmoins toujours être effectué en fonction de la plage de diamètres prévue et du système de résine utilisé.
Gaines pré-imprégnées
Une gaine pré-imprégnée est préparée avec sa résine avant son arrivée sur chantier.
Cette solution permet de réduire les opérations d’imprégnation réalisées sur place et d’optimiser la préparation de certaines interventions.
ROBOCANA propose actuellement une gaine 3D en feutre pré-imprégnée avec une résine vinylester dans sa gamme de consommables pour gainage.
La gaine doit ensuite être installée et polymérisée conformément au procédé prévu pour le système utilisé.
Résines époxy pour chemisage de canalisation
Les résines époxy pour chemisage peuvent être utilisées pour imprégner certaines gaines avant leur installation dans la canalisation.
Le choix de la résine dépend notamment du temps disponible pour la mise en œuvre, de la température et de la méthode de polymérisation.
ROBOCANA propose par exemple le système EX 4-2, une résine époxy thixotropique présentant un ratio de mélange de 100:20, un pot life annoncé de 3 heures à 20 °C et une polymérisation indiquée de 90 minutes à 60 °C.
Ces caractéristiques doivent toujours être prises en compte lors de la préparation du chantier.
Résines époxy UV pour gainage
La résine époxy UV permet d’utiliser une polymérisation par rayonnement UV avec une gaine compatible.
La résine UV époxy actuellement proposée par ROBOCANA est présentée comme sans styrène, avec une bonne adhérence à la canalisation ainsi que des performances mécaniques et chimiques adaptées à la réhabilitation.
Ce type de système permet d’associer les caractéristiques d’une résine époxy à une polymérisation UV contrôlée.
Résines vinylester UV
Les résines vinylester UV constituent une autre solution destinée aux systèmes de chemisage polymérisés par UV.
Elles sont proposées dans la gamme ROBOCANA sous différents conditionnements, notamment en bidons et en IBC pour les volumes plus importants.
Le choix entre époxy UV et vinylester UV doit être réalisé selon la gaine utilisée, les performances recherchées et les prescriptions du système de chemisage.
Contre-moule Airbagliner Light pour gainage UV
Le contre-moule Airbagliner Light est conçu pour accompagner certaines opérations de réhabilitation par gainage UV.
Il permet notamment de limiter la dilatation excessive de la gaine dans les zones où celle-ci n’est pas suffisamment supportée et de protéger son revêtement lors de certaines phases d’installation ou de polymérisation. Sa conception est adaptée à la transmission des UV à travers le matériau.
ROBOCANA le propose dans une large plage de diamètres, du DN30 jusqu’au DN1200 selon les variantes disponibles.
Consommables et accessoires de mise en œuvre
Un chantier de chemisage nécessite également plusieurs consommables complémentaires.
La gamme comprend notamment :
- des End Caps ;
- des packers de collage ;
- de la colle Picote ;
- des contre-moules ;
- différents consommables associés aux gaines et à leur installation.
Ces éléments permettent d’adapter le système de gainage aux différentes étapes de préparation, installation et polymérisation.
Résine UV ou résine thermique : comment choisir ?
La méthode de polymérisation constitue un critère déterminant dans le choix de la résine.
Une résine thermique utilise la température pour provoquer et accélérer son durcissement. Selon le système, la polymérisation peut notamment être réalisée à température ambiante ou à l’aide de vapeur.
Une résine UV est conçue pour polymériser sous l’action d’une source lumineuse compatible.
Le choix dépend donc du type de gaine, du matériel disponible, de la longueur du chantier et des contraintes d’intervention.
Imprégnation de la gaine
Lorsqu’une gaine n’est pas pré-imprégnée, la résine doit être répartie de façon homogène dans le matériau avant l’installation.
Cette étape peut être réalisée à l’aide de matériel de gainage tel qu’un laminoir, une table de laminage ou une pompe de mise sous vide.
Une bonne maîtrise de l’imprégnation est essentielle pour obtenir une quantité et une répartition de résine adaptées sur toute la longueur de la gaine.
Préparer la canalisation avant le gainage
Avant d’installer une gaine, une inspection vidéo de canalisation permet d’identifier les défauts et la configuration du réseau.
Un nettoyage ou un fraisage peut ensuite être nécessaire afin de préparer les parois et d’éliminer les obstacles.
La gaine peut alors être installée, polymérisée puis contrôlée. Lorsque les piquages ont été recouverts pendant le chemisage, un robot de fraisage peut être utilisé pour réaliser leur réouverture.
Cette logique correspond au processus de gainage présenté sur la catégorie principale ROBOCANA : inspection, préparation, installation, polymérisation puis contrôle.
Comment choisir ses consommables de gainage ?
Pour sélectionner une gaine, une résine et les consommables associés, il faut notamment connaître :
- le diamètre de la canalisation ;
- la longueur à réhabiliter ;
- le nombre de coudes ;
- les variations éventuelles de diamètre ;
- la méthode d’installation ;
- le type de polymérisation ;
- le temps disponible sur chantier ;
- les caractéristiques mécaniques recherchées.
ROBOCANA accompagne les professionnels dans le choix de leurs gaines, résines et consommables de chemisage afin d’adapter le système aux caractéristiques réelles du réseau.
FAQ – Gaines et résines pour chemisage
Quelle gaine choisir pour une canalisation avec plusieurs coudes ?
Une gaine souple et capable de s’adapter à la géométrie du réseau peut être nécessaire. La TricoFlex est notamment conçue pour des canalisations présentant plusieurs coudes à 90° et des changements de diamètre.
Quelle différence entre une gaine classique et une gaine pré-imprégnée ?
Une gaine classique doit être imprégnée de résine avant son installation, tandis qu’une gaine pré-imprégnée est fournie avec son système de résine déjà intégré.
Quelle différence entre résine époxy et résine UV ?
« Époxy » décrit la famille chimique de la résine, tandis que « UV » décrit son mode de polymérisation. Une résine peut donc être époxy UV, comme la référence actuellement proposée par ROBOCANA.
À quoi sert un contre-moule lors d’un gainage UV ?
Le contre-moule peut notamment aider à contrôler la dilatation de la gaine dans certaines zones et à protéger son revêtement pendant la mise en œuvre.
Faut-il du matériel spécifique pour imprégner une gaine ?
Oui. Selon la gaine et le chantier, l’imprégnation peut notamment nécessiter une table de laminage, un laminoir et une pompe à vide. La gamme Gainage ROBOCANA comprend ces différents équipements.